Prednosti kontakta konektora od pozlaćenog materijala
Zašto uvijek naglašavamo i inzistiramo na korištenju pozlaćenih terminala za utikače za strujne i signalne antene? Ne radi se o tome da koristimo skupe materijale bez razloga za povećanje troškova proizvoda, već da pozlaćeni materijali mogu povećati stabilnost naših konektora.
Opći proizvodi konektora koristit će limiranje jer je kositar jeftiniji i ima bolju antikorozivnu funkciju. Istodobno, tekstura kositra je također relativno meka, što pogoduje boljem pristajanju između utikača i utičnica. Međutim, budući da je tekstura kositra relativno mekana, kalajisana površina će se istrošiti nakon višestrukih umetanja i izvlačenja, što će uzrokovati deformaciju kontaktnog kraja, koja neće dostići predviđenu kontaktnu silu. U isto vrijeme, kalajisanje će također proizvesti rad. Okolnosti u kojima temperatura ne zadovoljava zahtjeve.
Osim toga, postoje neke metode prema kojima radna temperatura mjedene ili brončane kositrene ploče može doseći 110°C, a kalajirana čelika može doseći 190°C. Za visoke cikluse parenja općenito je potrebno pozlaćivanje. Za više radne temperature potrebni su i drugi premazi, kao što je ponikliranje bakra do 340 stupnjeva Celzija, te niklovanje mesinga ili bronce do 250 stupnjeva Celzija.
Naši industrijski konektori uglavnom se koriste u aplikacijama s malim signalom sa zahtjevima visoke pouzdanosti, aplikacijama koje zahtijevaju malu kontaktnu silu i višestruko umetanje i uklanjanje. Stoga općenito koristimo pozlaćenje, a otpornost na koroziju zlata je također izvanredna. Nikl se općenito koristi kao donji sloj pozlaćenja, a većina čeličnih kontakata je poniklana (bakar se prvo mora obložiti). Vodljivost paladija je lošija od vodljivosti zlata i uglavnom se koristi za zamjenu galvaniziranog zlata u određenim ograničenim područjima. Trenutačno cijena zlata nastavlja rasti, a sve je više proizvoda prevučeno paladij-nikl legurom. Posrebreni kontakti imaju vrlo dobru električnu vodljivost, ali srebro se lako oksidira, pa se koristi samo u posebnim okolnostima. Osim što su superiorni u odnosu na druge metode u pogledu otpornosti na koroziju, pozlaćeni industrijski konektori također uvelike povećavaju broj umetanja i uklanjanja naših proizvoda zbog otpornosti na habanje i duktilnosti zlata. Osigurano je da se visoka kontaktna sila može održati čak i nakon višestrukih umetanja i izvlačenja, kako bi se bolje osigurala vodljivost i kontinuitet signala. Posljednja točka je vodljivost zlata bez premca. To je također važan razlog zašto odabiremo zlato kao materijal za oblaganje industrijskih konektora.