Kako osigurati pouzdanost unutarnjeg povezivanja elektroničkih proizvoda?
Elektronički proizvodi kao što su pametni telefoni, prijenosni uređaji i nosivi uređaji postupno postaju popularni u Kini, a povećala se i učestalost korištenja opružnih naprstnih konektora uskog koraka od ploče do ploče. Kao potrošači, potraga za iskustvom cool proizvoda je neprestana potražnja, a lakši i tanji proizvodi postali su moderniji. Međutim, za proizvođače konektora za opruge, kako osigurati pouzdanost unutarnjih veza elektroničkih proizvoda postao je problem.
Općenito govoreći, pogo pin konektor se koristi za spajanje dvaju PCB-a ili PCB-a i FPC-a za ostvarivanje mehaničke i električne veze. Njegova karakteristika je da su muški i ženski opružni naprstak pogo pin konektori upareni, tako da opružni naprstak Plastično tijelo i terminal pogo pin konektora imaju stroge zahtjeve za usklađivanje.
Fleksibilan spoj, jednostavan za instalaciju, jednostavan za rastavljanje.
Trenutačne su sve od daske do daske ultra niske visine kako bi se smanjila debljina trupa. Trenutni's najkraća visina kombinacije opruge naprstka od ploče do ploče je 0,6 mm. Minimiziranje debljine proizvoda igra ulogu povezivanja, a to je dovelo do sve više ultratankih mobitela na tržištu.
Kontaktna struktura ima jaku otpornost na okoliš, ne samo fleksibilna već i"čvrsta veza" s visokom pouzdanošću kontakta. Kako bi se poboljšala kombinirana snaga utičnice i utikača, odabrana je jednostavna brava u fiksnom metalnom dijelu i kontaktnom dijelu. Mehanizam kopče ne samo da poboljšava snagu kombinacije, već također pruža osjećaj višeg utikača i izvlačenja prilikom zaključavanja. Neki proizvođači nude strukturu s dvostrukim kontaktom za poboljšanje pouzdanosti kontakta. Nagib klinova također je postajao sve uži i uži. Trenutni mobilni telefon je uglavnom 0,4 mm koraka. Trenutačno su Panasonic, JAE i drugi proizvođači razvili korak od 0,35 mm, što bi trebao biti najuži konektor s oprugom naprstka od ploče do ploče u industriji do sada. Korak od 0,35 mm trenutno se uglavnom koristi u Apple mobilnim telefonima i domaćim vrhunskim modelima. Njegova primjena bit će smjer razvoja posljednjih godina. Ima najmanji volumen, najveću preciznost, visoke performanse i druge prednosti, ali ima zahtjeve za zakrpe i druge prateće tehnologije. Također je viši. Ovo je najvažniji problem koji mnogi proizvođači pogo pin konektora moraju riješiti, inače će stopa prinosa biti vrlo niska.
Kako bi se ispunili zahtjevi SMT procesa, područje terminalnog lemljenja cijelog proizvoda mora imati dobru koplanarnost. Industrijski standard je obično 0,10 mm (max), inače će uzrokovati loše lemljenje s PCB-om i utjecati na korištenje proizvoda. Utjecaj.
Izuzetno uski konektor s oprugom s oprugom od ploče do ploče ima nove zahtjeve za proces galvanizacije. Za proizvode s visinom od 0,6 mm i pojedinačnim proizvodom manjim od 0,4 mm, kako osigurati da se debljina pozlaćenja proizvoda' i učinak kositra ne popnu? Ovo je najkritičniji problem u minijaturizaciji konektora za opruge. Uobičajena praksa u sadašnjoj industriji je uklanjanje pozlaćenog sloja laserom kako bi se blokirao put lemljenja, kako bi se riješio problem nepenjanja po lima. Međutim, ova tehnologija ima nedostatke, odnosno ljuštenje zlata. Istovremeno, laser će oštetiti sloj poniklanja, tako da je bakar izložen zraku, uzrokujući koroziju i hrđu.