1. Bilo da se radi o visokofrekventnom električnom konektoru ili niskofrekventnom električnom konektoru, kontaktni otpor, otpor izolacije i dielektrični otporni napon (također poznat kao električna čvrstoća) najosnovniji su električni parametri koji osiguravaju normalan rad električnih konektora i pouzdano. Obično, električna Inspekcija dosljednosti kvalitete tehničkih uvjeta konektorskih proizvoda ima jasne tehničke zahtjeve indeksa i metode ispitivanja. Ove tri stavke pregleda također su važna osnova za korisnike da prosude kvalitetu i pouzdanost električnih konektora.
Međutim, prema dugogodišnjem iskustvu autora u ispitivanju električnih spojnica, postoje brojne nedosljednosti i razlike u konkretnoj provedbi relevantnih tehničkih uvjeta između proizvođača te između proizvođača i korisnika. Razlike u čimbenicima kao što su metode rada, rukovanje uzorcima i uvjeti okoline izravno utječu na točnost i dosljednost rezultata ispitivanja. U tu svrhu, autor vjeruje da je vrlo korisno za poboljšanje testne pouzdanosti električnih konektora provesti neke posebne rasprave o problemima koji postoje u stvarnom radu ova tri konvencionalna predmeta ispitivanja električnih performansi.
Uz to, s brzim razvojem elektroničke informacijske tehnologije, nova generacija višenamjenskih automatskih testera postupno zamjenjuje izvorni jednoparametarski tester. Primjena ovih novih ispitnih instrumenata uvelike će poboljšati brzinu detekcije, učinkovitost, točnost i pouzdanost električnih svojstava.
specifično:
2 Test kontaktnog otpora
2.1 Princip djelovanja
Promatrajući površinu kontakata konektora pod mikroskopom, iako je pozlaćenje vrlo glatko, ipak se mogu primijetiti izbočine od {{0}} mikrona. Vidi se da kontakt uparenog kontaktnog para nije kontakt cijele kontaktne površine, već kontakt nekih točaka razbacanih po kontaktnoj površini. Stvarna kontaktna površina mora biti manja od teorijske kontaktne površine. Ovisno o glatkoći površine i veličini kontaktnog pritiska, razlika između njih može doseći nekoliko tisuća puta. Stvarna kontaktna površina može se podijeliti na dva dijela; jedan je dio s izravnim kontaktom metala s metalom. Odnosno, kontaktne mikrotočke bez prijelaznog otpora između metala, poznate i kao kontaktne točke, nastaju nakon što se film sučelja ošteti kontaktnim pritiskom ili toplinom. Ovaj dio čini oko 0 posto stvarne kontaktne površine 5-1. Drugi su dijelovi koji su u međusobnom kontaktu nakon kontaminacije filma kroz kontaktno sučelje. Budući da svaki metal ima tendenciju vratiti se u svoje izvorno oksidno stanje. Zapravo, u atmosferi nema stvarno čistih metalnih površina. Čak i vrlo čiste metalne površine izložene atmosferi mogu brzo stvoriti početni oksidni film od nekoliko mikrona. Na primjer, potrebno je samo 2-3 minuta za bakar, 30 minuta za nikal i 2-3 sekundi za aluminij da formira oksidni film debljine oko 2 mikrona na površini. Čak će i posebno stabilno zlato od plemenitog metala zbog svoje visoke površinske energije stvoriti film za adsorpciju organskog plina na svojoj površini. Osim toga, prašina i slično u atmosferi također stvara taloženi film na kontaktnoj površini. Stoga, sa stajališta mikroskopske analize, svaka kontaktna površina je kontaminirana površina.
Ukratko, pravi kontaktni otpor trebao bi se sastojati od sljedećih dijelova;
1) Koncentrirajte se na otpor!
Otpor koji pokazuje kontrakcija (ili koncentracija) strujne linije kada struja prolazi kroz stvarnu kontaktnu površinu. Nazovite to koncentriranim otporom ili otporom kontrakcije.
2) Otpor membrane
Otpornost ploče zbog kontaktnih površinskih filmova i drugih onečišćenja. Iz analize stanja dodirne površine; površinski sloj onečišćenja može se podijeliti na čvršći sloj filma i labaviji sloj onečišćenja nečistoćama. Stoga, da budemo precizni, otpor membrane se također može nazvati otporom međusklopa.
3) Otpor vodiča!
Kod stvarnog mjerenja kontaktnog otpora kontakata električnog konektora, sve se provodi na kontaktnim stezaljkama, tako da stvarno izmjereni kontaktni otpor uključuje i otpor vodiča kontakata izvan kontaktne površine i otpor samog izvoda. Otpor vodiča uglavnom ovisi o vodljivosti samog metalnog materijala, a njegov odnos s temperaturom okoline može se karakterizirati temperaturnim koeficijentom.
Radi lakšeg razlikovanja, koncentrirani otpor plus otpor tankog filma naziva se pravi kontaktni otpor. Stvarni izmjereni otpor uključujući otpor vodiča naziva se ukupni kontaktni otpor.
U stvarnom mjerenju kontaktnog otpora često se koristi uređaj za ispitivanje kontaktnog otpora (miliohmmetar) konstruiran prema principu Kelvinovog mosta s četiri priključka. Otpor R sastoji se od sljedeća tri dijela, koji se mogu izraziti sljedećom formulom: R=RC plus RF plus RP, gdje je: RC-koncentrirani otpor; Otpor RF filma; RP-otpor vodiča.
Svrha ispitivanja kontaktnog otpora je određivanje otpora koji se javlja kada struja teče kroz električne kontakte kontaktnih površina. Kada velike struje teku kroz kontakte visokog otpora, može doći do prekomjerne potrošnje energije i opasnog pregrijavanja kontakata. Nizak i stabilan kontaktni otpor potreban je u mnogim primjenama tako da pad napona na kontaktima ne utječe na točnost uvjeta kruga.
Osim miliohm metara, voltametrija i amperometrijski potenciometri također se mogu koristiti za mjerenje kontaktnog otpora.
U spoju slabih signalnih krugova, postavljeni uvjeti ispitnih parametara imaju određeni utjecaj na rezultate ispitivanja kontaktnog otpora. Budući da će se oksidni slojevi, ulje ili drugi kontaminanti zalijepiti za kontaktnu površinu, otpornost filma će se razviti između površina dva kontaktna mjesta. Budući da su filmovi loši vodiči, kontaktni otpor se brzo povećava s povećanjem debljine filma. Membrane se podvrgavaju mehaničkom slomu pod visokim kontaktnim pritiskom ili električnom slomu pod visokim 0 naponom i velikom strujom. Međutim, za neke male konektore, kontaktni pritisak je vrlo mali, radna struja i napon su samo MA i MV razine, otpornost filma nije lako razbiti, a povećanje kontaktnog otpora može utjecati na prijenos električne energije. Signal.
Jedna od metoda ispitivanja otpornosti kontakta u GB5095 "Osnovni postupci ispitivanja i metode mjerenja za elektromehaničke komponente za elektroničku opremu", "Metoda otpornosti kontakta - milivoltna metoda" propisuje da se, kako bi se spriječilo pucanje filma na kontaktu, ispitni krug AC ili Vršni napon istosmjernog otvorenog kruga Nije veći od 20 MV, a struja nije veća od 100 MA tijekom ispitivanja izmjeničnom ili istosmjernom strujom.
U GJB1217 "Metode ispitivanja za električne konektore" postoje dvije metode ispitivanja: "niska razina kontaktnog otpora" i "kontaktna otpornost". Osnovni sadržaj metode ispitivanja niskog kontaktnog otpora isti je kao i milivoltna metoda kontaktnog otpora u gore spomenutom GB5095. Svrha je procijeniti karakteristike kontaktnog otpora CO kontakta pod uvjetima primjene napona i struje koji ne mijenjaju fizičku kontaktnu površinu niti mijenjaju nevodljivi oksidni film koji bi mogao biti prisutan. Primijenjeni ispitni napon otvorenog kruga ne smije premašiti 20 MV, a ispitna struja mora biti ograničena na 100 MA. Ova razina izvedbe dovoljna je za predstavljanje izvedbe kontaktnog sučelja pri niskim razinama električne pobude. Svrha metode ispitivanja kontaktnog otpora je mjerenje otpora između krajeva para spojnih kontakata ili između kontakata i mjernog mjerača pomoću određene struje. Ova ispitna metoda obično primjenjuje puno veću specificiranu struju od prethodnih ispitnih metoda. Usklađenost s nacionalnim vojnim standardom GJB101 "Opća specifikacija za male kružne električne konektore otporne na okoliš otporne na brzo odvajanje"; struja tijekom mjerenja je 1A. Nakon spajanja kontaktnih parova u seriju, izmjerite pad napona na svakom kontaktnom paru i pretvorite prosječnu vrijednost u kontaktni otpor. vrijednost.
2.2 Čimbenici utjecaja
Uglavnom utječu čimbenici kao što su kontaktni materijal, pozitivan tlak, stanje površine, radni napon i struja.
1) Kontaktni materijal
Tehnički uvjeti električnih spojnica propisuju da kontaktne glave iste specifikacije izrađene od različitih materijala imaju različite pokazatelje ocjenjivanja kontaktnog otpora. Na primjer, prema općoj specifikaciji GJB101-86 malog okruglog brzo odvajajućeg električnog konektora otpornog na okoliš, kontaktni otpor spojnog kontakta s promjerom od 1 MM, legura bakra Manji ili jednak 5 MΩ, legura željeza Manji ili jednak 15 MΩ.
2) Pozitivan tlak
Pozitivni tlak ugovora je sila koju generiraju površine u međusobnom kontaktu, okomito na kontaktnu površinu. S porastom pozitivnog tlaka postupno se povećavao i broj i površina kontaktnih mikrotočaka, te su kontaktne mikrotočke prelazile iz elastične u plastičnu deformaciju. Budući da se koncentrirani otpor postupno smanjuje, kontaktni otpor se smanjuje. Kontaktni pozitivni tlak uglavnom ovisi o geometriji kontakta i svojstvima materijala.
3) Stanje površine
Prva kontaktna površina je labaviji film nastao mehaničkim prianjanjem i taloženjem prašine, smole, ulja itd. na kontaktnoj površini. Zbog čestica, film se lako ugrađuje u mikroskopske udubljenja kontaktne površine. Površina se smanjuje, kontaktni otpor raste, a krajnje je nestabilan. Drugo, zaprljani film nastao fizičkom adsorpcijom i kemijskom adsorpcijom uglavnom je kemijska adsorpcija na metalnoj površini, koja nastaje migracijom elektrona nakon fizičke adsorpcije. Stoga neki proizvodi s visokim zahtjevima pouzdanosti, kao što su zrakoplovni električni konektori, moraju imati čiste uvjete okruženja za sklapanje i proizvodnju, savršene procese čišćenja i potrebne mjere strukturalnog brtvljenja, a korisnici moraju imati dobre uvjete za skladištenje i korištenje.
4) Koristite napon
Kada radni napon dosegne određeni prag, sloj filma kontaktne ploče će se razbiti, a kontaktni otpor će brzo pasti. Međutim, budući da toplinski učinak ubrzava kemijsku reakciju u blizini filma, ima određeni učinak popravka na filmu. Stoga je vrijednost otpora nelinearna. Oko napona praga, male fluktuacije u padu napona mogu uzrokovati da struja varira za faktor od možda dvadeset ili desetke puta. Otpor kontakta uvelike varira, a bez razumijevanja ove nelinearne pogreške mogu se pojaviti pogreške prilikom testiranja i korištenja kontakata.
5) Struja
Kada struja prijeđe određenu vrijednost, Jouleova toplina () generirana elektrifikacijom na sićušnoj točki kontaktnog sučelja omekšat će ili otopiti metal, utječući na koncentrirani otpor i time smanjujući kontaktni otpor.