Uloga pogo pin konektora u elektroničkoj industriji
Konektor je poput funkcionalnog sučelja programa. Ako je planiranje razumno, buduća zaštita proizvoda, nadogradnja i transplantacija bit će dvostruko veći rezultat uz upola manji trud kako bi proizvod mogao održati dugotrajnu vitalnost; Na kraju proizvod gubi konkurentnost, a važnost konektora je sama po sebi razumljiva.
Pogo pin konektori, koje inženjeri obično nazivaju konektorima, koriste se za spajanje dvije ploče ili elektroničkih uređaja za dovršetak prijenosa energije ili signala. Putem konektora sklop se može modularizirati, proces instalacije elektroničkog proizvoda može se pojednostaviti, a proizvod se može lako zaštititi i nadograditi.
Pogo pin konektor
Za modularne sklopove izbor konektora igra ključnu ulogu. Dakle, pri odabiru konektora, iz kojih kutova trebamo uzeti u obzir konektore prikladne za hardversku uporabu?
1. Igle i razmaci
Broj pinova i razmak između pinova je osnovna osnova za odabir konektora. Broj pinova odabranih za konektor ovisi o broju signala koje je potrebno spojiti. Za neke patch konektore, broj pinova u zaglavljima zakrpa kao što je prikazano na donjoj slici ne bi trebao biti prevelik. Budući da će se u procesu lemljenja stroja za postavljanje, zbog visoke temperature, plastika konektora zagrijati i deformirati, a srednji dio će se ispupčiti, što će rezultirati lažnim lemljenjem pinova. Naš programator P800Flash koristio je ovo pin zaglavlje i ženski zaglavlje da bi napravio vezu između ploče i ploče u ranoj fazi razvoja. Kao rezultat toga, igle prototipa zaglavlja igle bile su zalemljene na velikom području. Nakon promjene na 2 pin zaglavlja s prepolovljenim iglama, nije bilo lažnog lemljenja.
Danas se elektronička oprema razvija prema minijaturizaciji i preciznosti, a i razmak pinova konektora se također promijenio s 2,54 mm na 1,27 mm, a zatim na 0,5 mm. Što je korak olova manji, zahtjevi za proizvodnim procesom su veći. Razmak između elektroda trebao bi biti određen razinom proizvodne tehnologije tvrtke'. Slijepa potraga za malim razmacima će uzrokovati poteškoće u proizvodnji i održavanju.
2. Električna izvedba
Električne performanse konektora uglavnom uključuju graničnu struju, kontaktni otpor, izolacijski otpor i dielektričnu čvrstoću itd. Prilikom spajanja napajanja velike snage obratite pozornost na graničnu struju konektora; pri prijenosu visokofrekventnih signala kao što su LVDS, PCIe itd. obratite pozornost na otpor kontakta. Konektor bi trebao imati nizak i stalan otpor kontakta, općenito nekoliko desetaka mΩ do stotina mΩ.
3. Ekološki učinak
Ekološki učinak konektora uglavnom uključuje otpornost na temperaturu, vlagu, slani sprej, vibracije, udarce itd. Odaberite prema specifičnom okruženju primjene. Ako je okruženje za primjenu relativno vlažno, zahtjevi za otpornost na vlagu i slani sprej konektora su visoki kako bi se spriječilo korodiranje metalnih kontakata konektora. U području industrijske kontrole, zahtjevi za antivibracijskim i udarnim performansama konektora su visoki, kako bi se spriječilo da konektor padne tijekom procesa vibracija.
4. Mehanička svojstva
Mehanička svojstva konektora uključuju silu umetanja, mehaničku otpornost na greške, itd. Mehanička otpornost na greške je vrlo važna za konektor. Jednom uključeno unatrag, može uzrokovati nepovratna oštećenja strujnog kruga!
