Jedinstveni razvoj tehnologije galvaniziranog premaza
Razvoj otpornosti na koroziju - usporedba industrije
Djelomično oplata
U testu naše tvrtke na slani sprej, SUS316 otpornost na galvanizaciju slanog spreja može doseći 600H, otpornost na magnetnu galvanizaciju na solni sprej može doseći 240H, otpornost na galvanizaciju mesinga na jak kiseli znoj može doseći 240H, elektroliza na galvanizaciju mesinga može doseći 120 minuta, daleko premašuje industrijske standarde.
Obrada površine magnetom
Površinska obrada magneta u laboratoriju može postići: test otpornosti na slani sprej (NSS) veći ili jednak 240H, RCA test (175g) veći ili jednak 500t, test prianjanja veći ili jednak 50t, olovku za tvrdoću premaza trenjem mjerenje Veće ili jednako 5H, test otpornosti na kiseli znoj Veće ili jednako 168H, nekonvencionalni test ciklusa temperature i vlažnosti Veći ili jednak 21 dan.
Galvanizacija je tehnika koja koristi elektrolizu za obradu površinskih dijelova. Tijekom galvanizacije, dio otopine za galvanizaciju je negativno nabijen, a metalni ioni talože se na površini dijela pod djelovanjem istosmjerne struje kako bi formirali jednoličan i gust metalni sloj.
Galvanizirani zlatni premaz ima jaku otpornost na koroziju, dobru električnu vodljivost, lako zavarivanje, otpornost na visoke temperature i ima određenu otpornost na trošenje (kao što je tvrdo zlato pomiješano s malim brojem drugih elemenata) i ima izvrsnu otpornost na promjenu boje. U isto vrijeme, premaz od legure zlata ima mnogo Sjenila su pozlaćena na srebru kako bi se spriječila promjena boje. Galvanizacija dijelova koji zahtijevaju dugoročne stabilne performanse električnih parametara, kao što su elektroničke cijevi i električni kontakti. Pozlata se također koristi kao dekorativni premaz za galvanizaciju nakita, dijelova zidnih satova, umjetničkih djela itd.
