Kako opružni pogo pin konektor rješava problem prijenosnog dizajna?
Kako analogni sklopovi ustupaju mjesto digitalnim, a elektronički uređaji prelaze s žičanih veza na bežične veze, dizajn kompletnih uređaja također se pomiče sa stolnih na prijenosne. Kako se dizajn razvija prema prenosivosti, lagana težina postaje sve važnija. Primjena opružnog pogo pin konektora upravo rješava ovaj problem. Pa kakav je to? Zatim, neka's pogleda.
Tehnički inženjeri proizvođača POGO PIN konektora iz Shenzhena počeli su projektirati i konstruirati prethodno testirane module, a zatim ih preklapati ili slijepo priključiti kao glavnu tehnologiju konstrukcije. Za to su potrebni uređaji za međusobno povezivanje femto-razine. Potrebe medicinske industrije, pa čak i vojne/zračne industrije, pokreću razvoj sustava u ovom modularnom smjeru kako bi se zadovoljilo smanjenje veličine, težine i struje koju zahtijevaju složeni signali. Kako bi odgovorili na ove izazove, novi dizajn konektora mora zadovoljiti kombinirane zahtjeve poboljšane električne performanse i trajnosti te smanjiti veličinu i težinu sustava međupovezivanja.
1. Prednosti veličine i težine opružnog pogo pina: Uz poboljšanu opremu i materijale za obradu i oblikovanje, proizvođači konektora su mogli dodatno smanjiti veličinu konektora s oprugom pogo pin u smislu strukture. Odabir dizajna i materijala ključ je uspješnog smanjenja veličine. Jezgra dizajna je elastična igla. Za stvaranje visoke kontaktne čvrstoće, niske otpornosti na kontakt i održavanje performansi u tisućama utikača i iskopčavanja, moraju se koristiti berilij bakreni materijali s posebnim vlačnim svojstvima žarenja. Glavne specifikacije debljine, duljine i oblika berilij bakra mogu osigurati dug životni vijek i dugu izvedbu pinova mikro konektora.
Izolacijska školjka je uglavnom brizgana polimer s tekućim kristalima, a neki stari dizajni koriste polifenilen sulfid. Kada 0,025" nagib čini izolator između iglica samo 10-11 mils, ova vrsta izolacijskog materijala još uvijek ima visoku retenciju i visoku električnu izolacijsku čvrstoću. Visokopouzdano tijelo PogoPin konektora može se koristiti za uključivanje i niske vibracije. Aplikacija je izrađena od izolacijskih materijala, ali većina aplikacija s visokim vibracijama i udarima zahtijeva metalno kućište.
2. Opružni pogo pin je izdržljiv i pouzdan: trajnost ovisi o dobrom dizajnu instalacije. Sila i ubrzanje ključni su čimbenici za ispitivanje čvrstoće opružnih pogo pin konektora u teškim primjenama. Zbog razumnog nosača za montažu, nano spring pogo pin konektor može proći vibracije i udare od više od 10000Gs, kao što su uvjeti vatre i lansiranja.
Uz brzi rast tržišta potrošačke elektronike, automobilske elektronike i komunikacijskih terminala i kontinuiranog prijenosa globalnog proizvodnog kapaciteta konektora u Aziju i Kinu, Azija je postala najperspektivnije mjesto za tržište konektora, a Kina će postati najbrže rastuće mjesto na svijetu. konektor I tržište većeg kapaciteta. pogo pin konektori moje zemlje&su uglavnom srednje klase, a high-end konektori imaju relativno nizak udio, ali potražnja brzo raste. Trenutno je razvoj konektora u mojoj zemlji&u prijelaznom razdoblju od proizvodnje do stvaranja. U području high-end konektora veći tržišni udio imaju računala i periferna oprema, a veći udio zauzimaju i tržišta konektora za automobilsku i medicinsku opremu. Udjeli na domaćem tržištu automobilskih konektora čine oko 20%, a brza popularnost 3G i 4G mobilnih telefona čini potražnju za high-end konektorima brzo rasti. Razvoj industrije pogo pin konektora bit će nezaustavljiv.
Koje su glavne funkcije opruga? Postoji mnogo vrsta opruga. Prema prirodi opterećenja koje podnose, opruge se uglavnom dijele na četiri vrste: opruge za produženje, opruge na pritisak, torzijske opruge i opruge za savijanje. Prema obliku opruge, može se podijeliti na zavojne opruge, disk opruge, prstenaste opruge, lisnate opruge, zavojne opruge i tako dalje. U tablici su navedene osnovne vrste plinskih opruga za razne opruge.
Opruga je vrsta elastičnog elementa koji djeluje svojom velikom elastičnom deformacijom. Široko se koristi u svim vrstama strojeva. Njegove glavne funkcije su:
1. Kontrolirati kretanje strojeva, kao što je opruga koja upravlja otvaranjem i zatvaranjem ventila cilindra u motoru s unutarnjim izgaranjem i upravljačka opruga u spojki;
2. Apsorbirati energiju vibracija i udara, kao što su prigušne opruge u raznim vozilima i opruge raznih odbojnika itd.;
3. Pohranjivanje i oslobađanje energije, kao što su satne opruge, opruge s vijcima, itd.;
4. Izmjerite veličinu sile, kao što su opružne vage i opruge u dinamometrima itd.
Opruga je mehanički dio koji koristi elastičnost za rad. Dijelovi izrađeni od elastičnih materijala deformiraju se pod djelovanjem vanjske sile i vraćaju se u prvobitni oblik nakon uklanjanja vanjske sile. Također poznat kao"proljetni". Općenito izrađen od opružnog čelika. Vrste izvora su složene i raznolike. Prema svojim oblicima uglavnom se razlikuju spiralne opruge, spiralne opruge, lisnate opruge i opruge posebnog oblika.
