Obuka proizvodnje pogo pin konektora DFM Izvješća
Izvješće DFM-a odnosi se na izvješće o dizajnu za proizvodnju. DFM proces je zapravo proces tehničkog pregovaranja s kupcima, koji odražava sveobuhvatnu kvalitetu izvrsnog dizajna. Rezultat je izravno povezan s kvalitetom i cijenom kalupa. Nije pretjerano reći da dobar pregovarački rezultat ne samo da štedi troškove za tvrtku i poboljšava kvalitetu proizvoda, već i pomaže kupcima da smanje troškove. To je win-win posao. Razina DFM izvješća izravno odražava vještinu dizajnera, određuje kvalitetu i cijenu proizvoda i odražava tehničku snagu poduzeća.
DFM znači projektirati za proizvodnju, Dizajn za proizvodnu sposobnost, odnosno počevši od poboljšanja proizvodnosti dijelova, izrade dijelova i raznih procesa jednostavnim za proizvodnju, niskih troškova proizvodnje, visoke učinkovitosti i jeftinog omjera.
Dizajn usmjeren na proizvodnju znači da dizajn proizvoda mora zadovoljiti zahtjeve proizvodnje proizvoda i ima dobru proizvodnost kako bi se proizvod mogao proizvesti s najnižom cijenom, najkraćim vremenom i najvišom kvalitetom. Prema različitim proizvodnim procesima proizvoda, dizajn orijentiran na proizvodnju može se podijeliti na dizajn usmjeren na injekcije, dizajn orijentiran na žigosanje i dizajn orijentiran na lijevanje.
Današnji DFM je osnovna tehnologija istodobnog inženjeringa, jer su dizajn i proizvodnja dvije najvažnije karike u životnom ciklusu proizvoda, a istodobni inženjering je razmatranje čimbenika kao što su proizvodnost proizvoda i montaža na početku dizajna.
Dakle, DFM je najvažniji alat za podršku u istodobnom inženjeringu. Njegova ključna je procesna analiza projektnih informacija, procjena racionalnosti proizvodnje i prijedlog za poboljšanje dizajna.
DFM uglavnom proučava odnos između fizičkog dizajna samog proizvoda i različitih dijelova proizvodnog sustava i koristi ga u dizajnu proizvoda za integraciju cijelog proizvodnog sustava za ukupnu optimizaciju. To je najučinkovitija metoda za osiguravanje kvalitete dizajna PCB-a.
DFM treba razmotriti proizvodnost iz vremena razvoja i dizajna proizvoda, kako bi se uspostavila bliska veza između dizajna i proizvodnje i postigla svrha uspješnog od dizajna do proizvodnje.
Prednosti DFM-a i njegova važna uloga:
1. Smanjiti troškove i poboljšati konkurentnost proizvoda
Niska cijena i visoka proizvodnja vječne su potrage svih tvrtki. Implementacijom DFM specifikacije resursi tvrtke mogu se učinkovito koristiti, a proizvodi se mogu proizvoditi s niskom cijenom, visokom kvalitetom i visokom učinkovitošću. Ako dizajn proizvoda nije u skladu s proizvodnim karakteristikama tvrtke, a proizvodnost je loša, trebat će više ljudskih, materijalnih i financijskih resursa za postizanje cilja. U isto vrijeme, mora platiti visoku cijenu odgađanja isporuke, pa čak i gubitka tržišta.
2. Optimizirajte proizvodni proces i poboljšajte učinkovitost proizvodnje
DFM organski povezuje projektantski odjel i proizvodni odjel kako bi se postigla svrha razmjene informacija, tako da se razvoj dizajna i priprema proizvodnje mogu koordinirati. Jedinstveni standard, lako se realizira automatizacija, poboljšava učinkovitost proizvodnje. Istodobno se može ostvariti standardizacija proizvodne ispitne opreme i smanjiti ponovljeno ulaganje opreme za ispitivanje proizvodnje.
3. Olakšajte prijenos tehnologije i ojačajte suradnju tvrtke
Trenutno su mnoga poduzeća ograničena proizvodnom ljestvicom, a mnogo posla treba obaviti vanjskom obradom. Primjenom DFM-a tehnologija proizvodnje može se glatko prenijeti između procesorske jedinice i prerađivačke jedinice, a proizvodnja se može brzo organizirati. Svestranost dizajna za proizvodnost omogućuje proizvodnju poslovnih proizvoda na globalnoj razini.
4. Osnova za razvoj i ispitivanje novih proizvoda
Ne postoji odgovarajuća DFM specifikacija za kontrolu dizajna proizvoda, a problemi montaže ove ili one vrste otkrivaju se tek u kasnijoj fazi razvoja proizvoda, ili čak u fazi masovne proizvodnje. U ovom trenutku, pokušaj ispravljanja kroz promjene dizajna nesumnjivo će povećati troškove razvoja i produžiti proizvodnju proizvoda. ciklus. Stoga, osim što se prvo fokusira na funkciju, DFM je također vrlo važan za razvoj novih proizvoda.
5. Pogodno za novu tehnologiju elektroničkog postupka montaže
Sada razvoj nove tehnologije elektroničke montaže postaje sve složeniji. Kako bi zauzela tržište i smanjila troškove, tvrtka mora koristiti najnoviju i najbržu tehnologiju montaže i standardizirati DFM kako bi išla ukorak s njegovim razvojem.