Koja je metoda galvanizacije?
Galvaniziranje se dijeli na oplatu regala, oplatu bačve, kontinuirano oplatu i oplatu četke, koje se uglavnom odnose na veličinu i seriju dijelova koji se tanjuriraju.
Obloga regala pogodna je za proizvode općih veličina, kao što su odbojnici automobila, upravljači za bicikle itd. Oplata bačve pogodna je za male dijelove, kao što su pričvršćivači, podloške, igle itd. Kontinuirana oplata pogodna je za seriju žica i traka. Četkasta oplata pogodna je za djelomično oplatu ili popravak. Otopina galvanizacije uključuje kisele, alkalne i kisele i neutralne otopine s kromnom smjesom. Bez obzira na metodu oplata, spremnici za oplatu i vješalice u dodiru s proizvodima koji se tanjuri i otopina oplata trebaju imati određeni stupanj svestranosti.

Klasifikacija premaza:
Premaz je podijeljen u dvije vrste: dekorativni zaštitni premaz i funkcionalni premaz.
Dekorativni zaštitni premazi: uglavnom slojevi obloženi kromom na željeznim metalima, obojenim metalima i plastici, osobito slojevi bakra i nikla-kroma na čeliku, te slojevi nikla i kroma na cinku i čeliku. Kako bi uštedjeli pogo iglu, ljudi su uspjeli na čeliku na tanjuru namočiti sloj bakra i nikla/željeza-visokog sumpora nikla/nikla/željeza- niskog čvrstog nikal-kroma. Premaz kositra/nikla sličan premazu kroma može se koristiti na analitičkim vagama, kemijskim crpkama, ventilima i instrumentima za mjerenje protoka.
Postoje mnoge vrste funkcionalnih premaza, kao što su:
(1)oplatni sloj kliznog poklopca ležaja radi poboljšanja kompatibilnosti i ugradnje s časopisom, olovom-kositrom, olovo-bakrenim kositrom, olovo-indiumom i drugim kompozitnim premazima;
(2)Koristi se za tvrdi kromni premaz na srednje otpornom na habanje i klipnom prstenu dizelskog motora velike brzine. Ovaj premaz se također može koristiti na plastičnim kalupima, a ima karakteristike neprijanjajućih kalupa i dugi vijek trajanja;
(3)Oplata bakra na kliznoj površini velikog zupčanika riblje kosti može spriječiti rano podizanje klizne površine;
(4) Pocinčavanje koje se koristi za sprečavanje korodiranja čelične podloge atmosferom;
(5) Bakreno-limeni premaz kako bi se spriječilo nitridiranje;
(6) Premaz od kositra i cinka koji se koristi za obradu u proizvodnji radija i televizora kako bi se spriječila korozija galvanskih ćelija između čelika i aluminija.
Inženjerski premazi pogodni za popravak i proizvodnju uključuju krom, srebro, bakar itd., A njihova debljina je relativno velika, a tvrdi sloj kroma može biti debeo do 300 mikrona.
Proces galvanizacije je u osnovi sljedeći:
1 Spojite obloženi metal na anodu
2 Spojite obloženi dio na katodu
3 Anoda i katoda povezane su otopinom elektrolita sastavljenom od pozitivnih iona metalnih pločica
4 Nakon primjene napajanja istosmjernom strujom, metal anode će proći oksidacijsku reakciju (gubitak elektrona), a pozitivni ioni u otopini će se smanjiti na katodi (dobiti elektrone) u atome i akumulirati na površini negativne elektrode.
Nakon galvanizacije, estetika galvaniziranog objekta povezana je s veličinom struje. Što je struja manja, to će biti ljepši galvanizirani objekt; inače će se pojaviti neki neravni oblici.
Glavne svrhe galvanizacije uključuju prevenciju oksidacije metala (kao što je hrđa) i dekoraciju. Vanjski sloj mnogih kovanica također je galvaniziran.
Kanalizacija proizvedena galvanizacijom (kao što su neučinkoviti elektroliti) važan je izvor onečišćenja vode.